I. 温度制御
1. 加熱速度: 過度の速度による染色むらを避けるため、速度を 1 度/分に制御することをお勧めします。
2. 保持段階: 明るい色の場合は、50 ～ 60 度で 15 ～ 20 分間保持します。暗い色の場合は、染料を完全に浸透させるために保持時間を適切に延長することができます。
3. 冷却速度：急冷によるシワを防ぐため、洗濯前に80度以下まで自然冷却させてください。
II. pH管理
1. 綿の染色段階: 反応性染料を十分に定着させるには、pH 値を 11 以上にする必要があります。
2. Nylon Dyeing Stage: The pH value should be controlled between 5.5-6.0 to avoid uneven dyeing caused by excessively high (>6) または低い (<5) pH values.
3.中和処理：ナイロンを染色する前に2〜3g/Lの洗剤で中和し、生地表面のpHを均一にします。 Ⅲ．給餌と薬剤の準備
1. 化学的調製方法: 分散染料は、まず冷水でパルプ化され、次に温水に溶解されます (<50℃), stirred thoroughly, and then filtered before being added.
2. 供給順序: 最初に酸 (例: 氷酢酸) → 助剤 (レベリング剤) → 染料を添加し、布地との直接接触を避けます。
3. 注入速度: 局所濃度が高くなりすぎるのを避けるため、1:10 に希釈し、ゆっくり注入します。
IV.設備の操作
1. 液体比率の調整: 生地が 1.5 ～ 2.0 分で 1 回転するようにします。速度が速すぎると滑りが発生する可能性があり、速度が遅すぎると加熱ムラが発生します。
2.生地速度制御：生地の厚さに応じてノズル直径を調整し、安定した生地速度を維持し、結び目を防ぎます。
3. 定期的な洗浄：染料の沈着を防ぐために、染色槽およびすすぎ槽の洗浄を強化します。
V. その他の補助措置
1. 防染剤: 特殊な防染剤を綿/ナイロン混紡生地に使用すると、競合染色を軽減できます。
2. 安定剤: pH の変動を抑えるために、染色安定剤 M-215 を 0.5 ～ 1.5 g/L 添加します。
3.水質管理：カルシウムイオンやマグネシウムイオンによる染料の凝集を避けるため、軟水を使用してください。
