ニット生地用 GUR 高速液体流動染色機は、現代のコスト削減と高精度の繊維生産のために設計された、新しく革新された大容量染色ソリューションです。{0}{1}{1}{2}{2}低い液体比率、超低エネルギー消費、低張力操作を特徴とするこの高度な染色装置は、独自の二方向液体流二次循環染色原理を採用しています。-これにより、最小限の水の消費で最大の生地生産量を染色するという中核的な生産目標が達成され、従来の HTHP 染色機の高コストと不均一な染色の問題点が解決されます。{8}}
-非常に幅広い生地互換性を備えたこのシステムは、編物、織物、軽量で薄い生地、耐久性に優れた厚い生地の染色を完全にサポートします。-優れた染色均一性と安定したバッチ再現性を実現し、繊維染色工場における標準量産の汎用性の高い基幹装置です。
特徴
高い生産効率とカスタマイズされた生産モード
このニット生地用高速液体流動染色機は、さまざまな生地の種類や裁断仕様に応じた柔軟なモデル選択とカスタマイズされた構成をサポートし、多様化する生産需要に適応し、ユニット生産能力を最大化します。最適化されたマルチチューブ急速排出システムを搭載し、垂直・水平双方向の自動急速排出を実現します。-合理化された循環と排出プロセスにより、生産サイクルが大幅に短縮され、工場の回転効率が向上し、大規模バッチの連続生産に大きな生産能力のメリットがもたらされます。-
業界をリードする-超-低液体比率 1:3～1:4
この GUR 染色システムは、全負荷運転下で 1:3 ～ 1:4 という超低液体比を実現し（生地の水分含有量を除く）、従来の繊維染色装置の水消費量の限界を突破します。-最適化された内部フロー構造により、生地の完全な浸漬と染料反応を確保しながら、余分な染料液の使用を最小限に抑えます。水、染料、補助消費量を大幅に節約し、資源効率の高い緑色染色の生産を実現します。-
インテリジェントな精密制御と安定した染色品質
全自動のインテリジェント制御システムを搭載したこの装置は、ワン-重要なインテリジェント染色と高効率の正確な水洗浄定義をサポートし、製品のすべてのバッチで優れたプロセス再現性を保証します。-高度な線形高速温度制御技術を採用し、リアルタイムの温度監視と細かいパラメータ調整を実現し、生地の陰陽の色の違いを効果的に排除し、全体的な染色の均一性を大幅に向上させます。-
プロ仕様の自動脱毛システムは、動作中継続的に壊れた糸くずを収集、蓄積、排出します。ノズルの詰まりやスプレー圧力の低下を回避し、安定した一貫したノズルの動作状態を維持し、長期的に安定した染色品質を保証します。-
ランニングコストを抑えた省エネ・環境保護設計
この装置は、メイン ポンプの吸入ポートを低くすることで最適化されており、自己冷却と自己潤滑の動作を実現し、冷却水の消費量を効果的に節約し、機械エネルギーの損失を削減します。{0}縦型熱交換器を備えたこのシステムは、凝縮水と残留染液を瞬時に排出し、冷熱変換サイクルを短縮します。この設計により、内部スケールの形成を効果的に防止し、機器のメンテナンス頻度を減らし、機械の耐用年数を延ばします。
全体的な省エネ構造により、水、電気、蒸気の消費量が大幅に削減され、繊維企業が生産コストを削減し、世界的な低炭素および環境保護の生産基準を満たすことができます。-
製品の主な利点
超低液体比率 1:3～1:4
水と補助剤の消費を最小限に抑え、環境に優しい生産を実現します。{0}
低張力双方向二次循環-
均一で完璧な染色結果で生地の質感を保護します。
幅広い生地適応性
ニット、織物、薄い生地、厚手の生地に適しています
高効率の急速放電
マルチチューブ垂直および水平自動布出力、生産性の向上-
インテリジェントで正確な温度制御
高いバッチ再現性で陰陽の色の違いを排除します。{0}
自動糸くず除去システム
ノズル圧力を安定させ、装置の詰まりを回避します。
自己冷却およびアンチスケーリング構造-
メンテナンスコストが低く、耐用年数が長い
カスタマイズされた生産ソリューション
さまざまなファブリック仕様に合わせた柔軟な構成
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