高温繊維ジガーマシン

高温繊維ジガーマシン

SGR 高温テキスタイルジガーマシンは、小ロットモデルから大容量システムまで、幅広い生産規模に対応できるように設計されており、優れた染色性能を保証します。標準クロスロール径はφ680mm、φ800mm、φ1000mm、φ1200mmの4種類を用意しています。
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説明

SGR 高温テキスタイルジガーマシンは、小ロットモデルから大容量システムまで、幅広い生産規模に対応できるように設計されており、優れた染色性能を保証します。標準クロスロール径はφ680mm、φ800mm、φ1000mm、φ1200mmの4種類を用意しています。この機械は、高温および高圧に耐えるように構築された堅牢な外筒を備えており、動作圧力は 3 BAR、最大動作温度は 140 度です。操作側にはφ150mmののぞき窓が2つあり監視が容易で、圧力容器には圧力による開放を防止する安全スイッチが付いています。常温染色機と同様の拡張機能も搭載しています。また、凝縮水は自動的にシリンダー底部に集まり、自動バルブにより排出されるため、効率よく運転できます。

 

 

動作原理

 

一定の張力をかけて、生地を平らな状態でロールからロールへと繰り返し巻き取ります。染浴を通過するたびに、生地は染料と接触し、染料を交換します。密閉された高温高圧の環境下では、繊維が十分に膨潤し、染料(分散染料など)の拡散速度が促進され、効率よく均一な染色が可能となります。

 

 

技術的パラメータ

 

パラメータ

代表的な範囲

説明

最大。使用温度

140 度~150 度(ハイエンド モデルの場合は最大 170 度)-

高温での染色が必要なポリエステルなどの合成繊維を処理する機械の能力を決定します。-

最大。使用圧力

0.3 – 0.5 MPa (約 . 3 –5 Bar)

高温下でも液体状態を維持し、安全な操作を保証します。

最大。バッチ直径

800mm~1200mm

バッチごとの処理能力に直接影響します。

最大。作業幅

1800mm – 3200mm (またはそれ以上)

生地の幅を合わせる必要があります。さまざまな素材に合わせて幅広いラインナップが用意されています。

走行速度

10~120m/分

さまざまな生地重量のプロセス要件に合わせて調整可能です。

酒比率

1:3 – 1:5 (低酒類モデルでは 1:3 未満を達成できます)

布地 1 キログラムあたりに必要な染液のリットル。省エネと環境パフォーマンスの重要な指標。

張力制御範囲

5~80kg/m(調整可能)

生地の特性(伸縮性、強度など)に応じて柔軟に設定し、テンションレスまたはマイクロテンション染色を確実に行います。-

 

 

コア構造とコンポーネント

 

 密閉圧力容器: 安全インターロック、観察窓、および自動凝縮水排出装置を備えた円筒形の染色タンク。

 駆動システム: サーボ/ベクトル周波数変換制御により、一定の張力と同期ローラー速度を実現し、しわや伸びを防ぎます。

 熱交換システム: 急速加熱/冷却と正確な温度制御 (±0.5 度) を実現する外部高効率熱交換器。{0}}

 循環システム: 均一な染料分布を保証する双方向循環を備えた高流量-周波数変換メイン ポンプ-。

 制御システム: PLC + タッチスクリーン HMI による完全なプロセス自動化: プログラム可能な温度/圧力ランプ、液比制御、レシピ保存。-

  安全システム: 過圧保護、過熱警報、ドア インターロック、緊急停止。{0}

 

 

特徴

 

 高度なAC周波数変換器駆動システムを搭載し、PLCプログラマブルコントローラーとデータ通信技術を組み合わせて、正確な自動制御を実現します。

 生地張力の直接検出と線形速度モニタリングを利用して閉ループ制御回路を形成し、安定したプロセス パラメータを確保します。{0}

 高感度タッチスクリーン ヒューマン マシン インターフェースを備えており、直感的な操作とスムーズなインタラクションを実現します。{0}

 温度制御、自動ステアリング、軌跡記録、往復方向、定点停止、生地の積み重ねなど、複数の完全自動機能が統合されています。-

 強制染液循環システムを採用し、均一な染液温度と一貫した染料分布を保証します。 -循環パイプラインに組み込まれたフィルターがノズルの詰まりを効果的に防ぎます。

 この機械には上部作業照明と故障警報インジケータが装備されており、操作の安全性が向上し、日常のメンテナンスが容易になります。

 主要な空気圧コンポーネントがドレンバルブ、排気ダクト、生地排出アームを制御し、迅速な応答を実現します。

 主要な電気部品と機械部品は国際的に有名なブランドから調達されており、長期間の動作でも高い信頼性と安定性が確保されています。{0}}

 生産プロセス全体の自動プログラミング制御をサポートし、さまざまなプロセス曲線を柔軟に組み合わせることができます。

 マシンヘッドは水平ゲート構造を採用しており、開閉用の上下のネジが装備されており、密閉性が高く、ドアを簡単に開けることができます。

 

 

アドバンテージ

 

省エネと環境保護

他の染色機と比較して、エネルギーを40%以上節約できます。低液比設計により、水の消費量と染料の使用量が削減されます。

01

高い染色品質

一定の速度と張力の制御により、生地にしわがなくなり、色が異なり、均一な色になります。{0}

02

高い生産効率

急速加熱システムによりプロセス時間が短縮され、高度な自動化により手動介入が削減されます。

03

強い適応力

小ロットから大ロット、薄地から厚地まで様々な生地に対応します。

04

簡単操作

ユーザーフレンドリーなタッチスクリーン インターフェースにより、プロセス パラメータの保存と呼び出しが可能になり、複数のプロセスの組み合わせがサポートされます。-

05

 

 

当社の高温繊維ジガーマシンを選ぶ理由

 

1. 正確な制御: 安定した温度/圧力により、一貫した品質が保証されます。

2. 耐久性: 316L ステンレス鋼で作られており、長寿命です。

3. 省エネ設計: 低浴比と熱回収機能によりランニングコストを削減します。

4. 簡単な操作とメンテナンス: ユーザー-に優しいヒューマン マシン インターフェースとモジュール設計。-

 

 

製品設備

 

11001
プラズマ溶接機
12001
レーザー切断機
13001
プレートローリングマシン
14001
ガントリーマシニングセンター
15001
CNC旋盤
16001
CNC立形マシニングセンター

 

 

当社のお客様

 

18001
19001

 

人気ラベル: 高温繊維ジガー マシン、中国高温繊維ジガー マシン メーカー、サプライヤー

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