SMD シルク生地ジガー染色機は、小規模のサンプル モデルから超大容量ユニットまで用意されており、小規模バッチや多品種の染色プロセスに最適です。{0}{1}{2}主要モデルには、クロスロール径Φ150mm、Φ600mm、Φ1200mm、Φ1400mm、Φ1500mmを用意し、さまざまな生産要件に対応します。
シルク生地ジガー染色機は、自動開閉ドアフレームと空気圧開閉システムを備えた傾斜上部構造を採用し、2 つの昇降シリンダーで支えられています。{0}}トップカバーには加熱室が装備されており、周囲温度を維持し滴下を防ぎます。安全性を高めるため、扉を開けると上部加熱機能が自動的に停止します。
染色タンクは、直接蒸気加熱と間接蒸気加熱の 2 つの加熱オプションをサポートしています。常温ジガーにはアクティブクロスロールローラー千鳥機能や外部熱交換器を搭載することができます。さまざまなプロセスの要求を満たすために、カスタムの機能構成が利用可能です。
動作原理
シルクのジガー染色プロセスには、いくつかの重要な段階が含まれます。
1. 生地の装填: 絹生地は、開いた幅の形で最初の染色ローラーに巻き取られます。-
2. 染料浴の通過: 生地は染料液浴に浸されたガイドローラーを通過します。
3. 往復運動: 2 番目のローラーに完全に巻き取られると、方向が逆転し、染料浴を複数回通過できるようになります。
4. 染料の吸収: ほとんどの染料の浸透は、パス間のローラー上の休止期間中に発生します。
5. 制御されたパラメーター: 繊細なシルク繊維を保護するために、温度、張力、速度が正確に制御されます。
製品パラメータ
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モデル |
SMD400 |
SMD600 |
SMD700 |
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ユニット |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
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ローラー幅 |
2000 |
3200 |
3400 |
2000 |
3200 |
3400 |
2000 |
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A |
800 |
800 |
800 |
1200 |
1200 |
1200 |
1400 |
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B |
2210 |
3410 |
3610 |
2210 |
3410 |
3610 |
2210 |
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C |
1600 |
1600 |
1600 |
2300 |
2300 |
2300 |
2700 |
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D |
3200 |
3200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
4300 |
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E |
3300 |
4500 |
4700 |
3370 |
4570 |
4770 |
3470 |
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F |
4450 |
5650 |
5850 |
4270 |
5470 |
5670 |
4370 |
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G |
1800 |
1800 |
1800 |
2400 |
2400 |
2400 |
2500 |
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H |
2400 |
2400 |
2400 |
2700 |
2700 |
2700 |
2900 |
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特徴
コントロールパネル
タッチ スクリーンのコントロール パネルにより、シンプルで直感的な操作が可能です。{0}オペレータは、ディスプレイを通じてすべての作業手順とリアルタイムのステータスを明確に確認できます。-あらかじめ設定されたプログラムに従ってシステムが自動的に動作し、安定した効率的なパフォーマンスを実現します。
駆動装置
生地の速度を正確に制御するベクトル制御ドライブ技術を搭載しています。 -ノンブロッキングの動的トルク制御により、動作中に均一かつ一定の張力が維持され、高品質の加工結果が保証されます。-
機械の寿命を延ばすためのメンテナンスのヒント
適切なメンテナンス
安定した機械のパフォーマンスを確保し、シルク染色の品質にとって重要な寿命を延ばします。
日常点検
ローラーベアリング、テンショナー、染料液循環ポンプの動作を確認します。フィルターの目詰まりを防ぐためにフィルターを掃除してください。
毎週のメンテナンス
ギアボックスと駆動システムに注油します。染料の漏れやシルクの汚染を防ぐために、シールの完全性をチェックしてください。
毎月の校正
精度を維持するために温度センサーと張力制御装置を確認してください。{0}シルク染色には厳密なパラメータの一貫性が必要です。
年次オーバーホール
摩耗したガイドローラーとシールを交換します。ボルトを締め直します(熱膨張のため)。周波数変換器を校正します。
安全手順
LOTO (ロックイン/タグアウト) 手順に従います。-染料液を扱うときや染料槽に入るときは、個人用保護具(耐熱手袋、化学安全メガネ)を着用してください。-






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