SGR ナイロン生地ジガー染色機は、小規模バッチ生産と大容量染色用途の両方で優れたパフォーマンスを発揮します。{0}生地ロール径φ680mm、φ800mm、φ1000mm、φ1200mmの4機種を標準ラインナップし、多様な生産ニーズに対応します。
このジガー染色機は、頑丈な高温-、高圧-のシリンダー本体を備えており、作動圧力 3BAR、最高作動温度 140 度で作動します。操作側にはリアルタイムでプロセスを監視できるようφ150mmの観察窓が2つ設置されており、圧力容器には安全インターロックスイッチが装備されており、安全な操作を確保しています。
ナイロン生地ジガー染色機は、常温ジガー染色機と同様の拡張機能に対応しています。凝縮水はシリンダーの底に集まり、専用の自動バルブシステムにより自動的に排出されます。
動作原理
1. ロード: 生地は 2 つのメイン ローラー (A または B) のいずれかに巻き取られます。
2. 染色サイクル: 機械が始動し、移動ローラーが生地を巻き戻します。布地は染料溶液の入った染浴を通過し、その後、もう一方のローラーに巻き取られます。
3. 反転: 生地がもう一方のローラーに完全に移送された後、機械は自動的に方向を反転します。生地は再度染浴を通過し、染料が均一に浸透します。
4. 加熱: このプロセスでは、染浴が必要な温度 (高温モデルの場合は最大 135-140 度) まで加熱され (蒸気によって直接、または熱交換器によって間接的に)、ナイロン繊維が開き、染料分子が拡散して定着します。
製品設備
主な構造上の特徴
1. フレームと染色バット: 304/316L ステンレス鋼、酸およびアルカリ腐食に耐性があります。
2. メインローラー：大径（φ800～900mm）、硬質クロムメッキ、鏡面研磨。
3. 駆動システム: 正確な速度/張力制御のためのデュアル周波数コンバーター (VVVF)。
4. 制御システム: PLC + カラータッチスクリーン (HMI) による完全自動制御。
5. 張力制御: リアルタイムの閉ループ検出と調整。--
6. 加熱/冷却: 効率的な熱交換のための急速な蒸気加熱。
7. 安全装置: 圧力リリーフバルブ、過熱および過圧インターロック装置-。-。
製品の特徴
このナイロン生地ジガー染色機は、高度なAC周波数変換ドライブ、PLC制御、データ通信技術を採用しています。閉ループ制御による実際の直接的な生地の張力とライン速度の検出が特徴で、-直感的な操作を可能にするユーザーフレンドリーなタッチ スクリーン HMI と組み合わせられています。-自動温度制御、自動回転、自動経路記録、自動反転、自動停止、布振り機能を備えており、安定かつ効率的な染色生産を保証します。
統合された染料液循環システムは均一な温度と染料分布を維持し、内蔵フィルターがパイプラインの詰まりを防ぎます。-トップカバー照明や故障警報灯などの補助装置により、操作の安全性とメンテナンスの容易性が向上します。排水バルブ、排気煙突、布排出クロスアームは空気圧で制御されます。
信頼性が高く一貫したパフォーマンスを実現するために、主要なコンポーネントがインポートされています。ナイロン生地ジガー染色機は、複数のプログラム可能な工程の組み合わせによる全自動工程制御をサポートしており、操作に便利な上下ネジ開口部を備えた水平ドアタイプを採用しています。
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