高温繊維染色機は、多機能の貯蔵および分配タンクに接続された緩やかなスロープ構造です。この構造設計は、O-タイプの染色槽の浴比が小さいことと、L-タイプの染色槽に適した生地の種類の幅が広いという利点を組み合わせ、O-タイプの染色槽に適した生地の種類の範囲が狭いことと、L-タイプの染色槽の高い水消費量の欠点を解決します。
主要コンポーネント
1. メインシリンダー: 高温-、高圧-に耐える密閉されたステンレス鋼の容器。
2. 染料液循環系：メインポンプ、フィルター、熱交換器（加熱・冷却）、配管。
3. 生地搬送システム：生地引き上げローラー、ノズル（オーバーフロー/スプレー出口）、エアフローファンなど。
4. 供給システム: 自動化された分注および注入装置、正確性を保証します。
5. コンピュータ制御システム: PLC とタッチスクリーンを統合したコアで、数百のプロセス式を保存して正確に実行でき、完全に自動化された操作と遠隔監視を実現します。
6. 安全装置：圧力安全弁、温度センサー、ドアインターロック装置、緊急放電等を備え、絶対の安全性を確保しています。
特徴
1.大容量・高生産能力
単一チューブの直径は Φ 1108 で、デュアル ストレージ スロットとデュアル ノズル設計が組み込まれており、ファブリックの容量と効率が大幅に向上し、投資収益率が高くなります。-
2. 1:5～1:6の低浴比で省エネ・排出削減を実現
新しい緩やかな傾斜構造、多機能生地貯蔵タンク設計、1:5 ～ 1:6 の範囲のバス比 (生地の種類とプロセス要件に応じて選択) により、使用される水、蒸気、添加剤の量を大幅に削減します。
3. 適した染色生地の種類が豊富
使用圧力0.5~1.0KG/cm2のオーバーフローノズルを採用し、伸縮性のある生地や低スプレー圧、低張力染色を必要とする生地に適しています。ジェット ノズルを使用すると、最大圧力は 3KG/cm2 に達し、さまざまな高密度および極細繊維織物の染色に適しています。{6}} （デュアル回転防止装置ノズル使用）
4. 効率的で高品質-
シングルバレルデュアル染色タンクの設計により、染色タンク内の生地の循環時間が短縮され、染料の循環頻度が増加し、高速供給、高速染色、高速双方向排出が実現され、生産効率と生地の均一な染色品質が大幅に向上します。{0}
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